一、前言
   由于煉廠加工原油硫含量的升高，加之設備處于長周期運行，淤集在設備和管線內硫化亞鐵的量也在升高。由于硫化亞鐵極易自燃的特點，導致煉油裝置經常在停工檢修時因其自燃而損壞設備和產生安全事故，直接或間接經濟損失少則幾十萬元、多則數百萬元。
   為防止硫化亞鐵自燃，保證煉油廠檢修過程中的人員及設備安全，我公司在吸取國內外先進技術的基礎上，開發出 KX-A 硫化亞鐵高效處理劑，能較好的解決煉油廠設備檢修時硫化亞鐵自燃帶來的各種問題。

二、 作用機理
   基于硫化亞鐵較強的活性及易于發生絡合反應等特點，用絡合劑并加入一定比例的其它有效成份，合成 KX-A 硫化亞鐵高效處理劑。

三、產品特點
1 、與硫化亞鐵反應速度快。
2 、使用方法簡單，在裝置現有流程的基礎上稍加變動即可。
3 、處理時間短，硫化亞鐵處理時間為 10~12 小時。
4 、處理殘液排放安全，可排放工廠內部的含硫污水系統或含油污水系統，沒有二次污染。

四、 質量標準及主要技術指標
1. 質量標準： Q/01KX001-2011
2. 主要技術指標
外 觀： 紫紅色液體
密度（ 20 ℃ ）， g/ c m 3 ： 1.0 1 ～ 1.1 5
p H 值： 7 ～ 9

五、 使用方法及注意事項
1. 使用范圍：所有可能產生硫化亞鐵的設備 。
2. 使用方法：本品與水按 1 ： 10 的比例混合注入系統循環，循環或浸泡 10 ～12小時。
3.使用條件：常溫～80℃、常壓、與空氣隔離。
4.包裝、儲存及保質期：25 kg 塑料桶,避光陰涼處儲存,保質期 6 個月。
5.注意事項：有一定刺激性，盡量避免人體接觸。若濺入人眼內，立即用自來水沖洗。

六、 建議與服務
   由于各煉油廠原油性質的不同以及設備內部結構的差異，在使用KX-A硫化亞鐵高效處理劑進行處理時，應考慮處理劑的添加量，科學的配比可使處理效果達到最佳，同時降低成本，節約費用。我們可以根據工廠的要求提供優質的服務，包括技術咨詢及現場技術服務。