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  產品展示

KX-DH高效金屬鈍化劑

一、產品概述:
   催化裂化生產過程中,由于原料油中重金屬元素(特別是Ni、V等)沉積在催化劑表面上,引起催化劑中毒失活,具體表現為氫氣和焦碳產率上升,輕油收率下降。導致催化劑活性下降,選擇性變差,致使產品焦炭、干氣產率上升,輕質油收率下降。解決這一問題比較有效和應用最廣泛的一種方法是加注金屬鈍化劑,使有害金屬元素減活 ,催化裂化催化劑的污染主要包括鐵、鎳、銅、釩、鈉等,其中以鎳和釩對催化利的影響最為嚴重,它們以環烷酸鹽、無機鹽等形式存在了原料油中,在 催化裂化反應過作中,不斷地沉積在催化劑上,導 致催化劑選擇性變差,活性下降,并使裂化產品的 焦炭和氣體產率增加,輕質油收率下降,抑止重金屬污染的方法很多,如原料油預處理、催化劑脫金屬、使用金屬鈍化劑等,其中使用金屬鈍化劑已被證明是有效的方法。
   鈍化劑的作用原理是基于鈍化劑有效組分隨原料油一起沉積在催化劑表面并和金屬鎳、釩等發生作用,或是形成金屬鹽,或是以膜的形式覆蓋在金屬表面,其結果是改變污染金屬的分散狀態和存在形式,使其轉變為穩定的無污染的 活性的組分,抑止其對催化劑活性和選擇性的破壞。但必須控制鈍化劑的加入量,若鈍化劑的加入量控制不好,可能造成催化劑失活、選擇性有很大下降 的負效應。因此準確測量出催化劑中銻含量非常重 要。最佳銻鎳比在0.3~0.5范圍,同時,還應根據裝置操作情況,特別是氫產量調整銻注入量。目前工業上仍是以經驗、半經驗方法指導金屬鈍化劑的使用,只是在大概的銻鎳比(或其他金屬比)范圍內,觀察干氣中氫氣產率或催化劑活性變化來考察鈍化效果,對鈍化劑的具體使用缺乏定量認識。
   原油中金屬元素(包括鈣、鎂、鐵等)大部分是以有機化合物形態存在,少部分以無機鹽形式存在。而鎳和釩幾乎全部以口卜啉配合物形式存在。這些化合物易溶于烴類,難溶于水,現有的原油脫鹽方法不能有效地將其脫除。 沉積在催化劑上的釩促進脫氫反應,而且釩遷移破壞了催化劑的沸石結構,使催化劑活性降低。釩的配合物具有正棱錐型幾何構型,在500_C下O.5 h就會完全分解。 新鮮催化劑中固有的Na。O和原料油中堿金屬鹽的沉積,使平衡劑上的堿金屬含量增加。催化劑中鈉與釩的氧化物(尤其是V。0。)反應,形成熔點低的V:O。·nNa:O化合物,加速了由于堿金屬鹽沉積引起的催化劑活性降低,而且堿金屬含量越高,釩向沸石遷移速度越快。 反再系統還不可避免地存在著水蒸汽,V:0。與蒸汽反應生成V0(OH)。型釩酸,其結構類似于H。P0。,高溫下VO(OH)??蓳]發。熔融狀態的V:0。流過分子篩表面,并堵塞孑L隙或進入分子篩,中和其酸性中心。當其濃度高和在低表面積的催化劑中,這種熔融的V。O。
   由于生產鈍化劑的廠家很多,其配方差別較大,一種鈍化劑對不同性質原料油的鈍化效果有很大差異,因此必須選擇一種適合原料油性質的鈍化劑,才能起到良好的鈍化效果。鈍化劑用量也至關重要,加入量與鈍化劑有效組分含量以及原料油中鎳含量等因素有關。
   KX-DH金屬鈍化劑( metallic passivator;metal deactivato )是我公司開發的水溶性金屬鈍化劑。使用該產品可不變更原有催化劑裝置的各項工藝條件,使用方便。該產品經在重油催化裂化裝置中使用,顯示出性能優越、成本低、輕油收率高、經濟效益好的效果。

二、性能特點:
1.該產品有效組份含量高,熱解溫度高,粘度小,加注方便,無腐蝕無異味,鈍化效果好,儲存和加注設備簡單,能保持催化劑微反活性在加鈍化劑前后不下降,水溶性能良好等。與國內現有產品比較,具有投加量小,鈍化效果好,輕油收率高,經濟效益好的優勢,屬國內領先水平,是各煉油廠的最佳選擇。
2.本品為無臭味的水劑型金屬鈍化劑,由有機酸、脂肪胺和助活劑反應生成,對環境無污染。其銻和活性組份的含量和粘度可根據用戶要求任意調整。  

三、主要技術指標:

項目(單位)
指 標
試驗方法
外觀
淡黃綠色液體
目測
密度(20℃,g/cm3
1.20~1.55
GB/T1884-2000
凝點(℃)
-5~ -2 0
GB/T510-1991
運動粘度(40℃,mm2/s)
≤20
GB/T265-1988
P h值
4-7
GB/T9724
有效銻含量,W%
15~25
企業標準

四、使用方法
1.使用鈍化劑過程要根據原料油的釩、鎳含量及催化劑上鎳、釩的沉積量,再推算所需鈍化劑的加入量。但在確定最終加入量時必須考慮原料油及催化劑性質和操作條件等因素。其唯一的判斷標準就是干氣中氫含量降低,輕油收率提高。一般認為催化劑上的銻鎳比為0.3-0.5。

原油釩+鎳含量
平均加注量
說明
≤10ppm
15-20ppm
最終加入量視催化劑
10-20ppm
20-30pp m
上鎳銻含量比值而定
20-30ppm
30-40ppm
 

2.本產品可直接加入,也可用1:1水稀釋后用計量泵注入催化原料油管線中與原料混合。

五、包裝及貯存:
1、塑料桶盛裝,凈重250kg。
2、運輸過程中應避免日曬、雨淋和碰撞,產品貯存應在陰涼、干燥、通風的倉庫中。本品保持期為一年。

六、注意事項
1、金屬鈍化劑出廠時,其粘度按產品標準調制,用戶可根據需要進行稀釋。但稀釋后要注意銻含量也相應減少。
2、鈍化劑應放在陰涼、防暴曬、雨淋的庫房內,搬運時避免碰撞泄漏。
3、鈍化劑加入過程應盡量做到連續、均勻、避免時加、時停以免影響使用效果。
4、確定鈍化劑的效果及最佳加入量時是以干氣中氫含量下降幅度而定,但這不是唯一標準,應視催化劑,品種和操作條件等因素綜合考慮確定。
5、使用鈍化劑時勿使接觸皮膚,切忌濺入眼內和呼吸道,如發生上屬情況應立即用大量水沖洗。
6、鈍化劑最好不要混用,由于各廠所用原料不同生產的鈍化劑品種繁多,混合使用有時不僅沒有協同效果,甚至可能由于發生反應而造成嚴重后果。

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